Брус клееный

Брус клееный
Клееный брус — пиломатериал хвойного леса, отличается практичностью, универсальностью в эксплуатации. Пиломатериал нового поколения не так давно появился на рынке, технологию запатентовали за рубежом. Теперь и на отечественном рынке предлагают производители высококачественный продукт по разумной цене.
Технология производства включает в себя многоуровневый процесс, это обусловлено тем, что для создания первоклассного пиломатериала потребуется время и знания специалистов. С помощью специальной технологии производителям лесоматериалов удалось существенно повысить природные технико-экспуатационные характеристики и придать материалу высокой прочности.
Производственная цепочка изготовления клееного бруса
1. Сушка хвойного леса. Один из первоначальных этапов, в котором необходимо просушить древесину до заданного уровня. Оптимальный процент влажности дерева должен составлять 8-15%, в противном случае из сырого бревна изготовить прочный и долговечный материал не получится.
2. Черновая торцовка. Первичный этап обработки бревна. В домашних условиях нет шансов изготовить качественный пиломатериал, так как необходимо задействовать в работу профессиональное оборудование, технику для обработки хвойного леса, чтобы в результате получить готовый клееный брус в соответствии с государственными стандартами.
3. Вскрытие дефектов. При выявлении дефектов специалисты обрабатывают каждый участок, сортируют древесину по размерам и пригодности.
4. Удаление дефектов.
5. Сращивание по длине.
6. Калибровка ламелей (досок) перед склеиванием. Лемель — доска, определенных размеров и длины, так называемый фундамент для производства клееного бруса.
7. Нанесение клеевого состава. Для изготовления экологически чистого и безопасного пиломатериала путем склеивания ламелей используют специальный клей. Он абсолютно безопасен и не вредит человеческому организму.
8. Пресс. После нанесения клея, заготовки идут под пресс, используется специальная прессовочная машина, которая обеспечивает равномерную нагрузку по всему полотну.
9. Чистовая торцовка бруса. На данном этапе с клееным брусом проводят чистовые работы, выпиливают пазы для удобного сбора будущей конструкции. Пазы еще называют чашами. Подгонка типоразмеров происходит с помощью специального станка. Последний этап проводится только после того как брус полностью просох и клей схватился.
На производстве есть все необходимое оборудование для выполнения поэтапных работ с хвойным лесом и изготовления клееного бруса согласно технологии.
Особенности и преимущества
1. Привлекательный внешний вид древесины. Изысканный благородный светлый оттенок хвойных пород леса смотрится весьма оригинально в готовом сооружении.
2. Экологичность. Если вас интересует брус клееный где купить, настоятельно рекомендуем обратиться за помощью к профессионалам. Здесь качество и стоимость пиломатериалов приятно вас удивит.
3. Долговечность. Изделия из клееного бруса служат десятилетиями и не теряют свой актуальности. Дерево прекрасно сохраняет свои природные свойства длительный период и наполняет помещение томным ароматом хвойного леса.
4. Теплоизоляционные свойства. Брус клееный цена может варьироваться в зависимости от сорта и типоразмеров. По сем вопросам рекомендуем проконсультироваться в ведущим специалистом.
5. Прочность. Брус крепкий, выдерживает высокие нагрузки и не подвергается физическому износу под воздействием природных катаклизмов.
6. Влагостойкость. Не боится воды и сырости.
7. Доступная ценовая политика. Материал находится в среднем ценовом сегменте, по характеристикам во многих аспектах выигрывает.
8. Материал не подвергается усадке. Это свойство обусловлено технологией производства.