Брус клееный

Клееный брус - пиломатериал хвойного леса, отличается практичностью, универсальностью в эксплуатации. Пиломатериал нового поколения не так давно появился на рынке, технологию запатентовали за рубежом. Теперь и на отечественном рынке предлагают производители высококачественный продукт по разумной цене.

Технология производства включает в себя многоуровневый процесс, это обусловлено тем, что для создания первоклассного пиломатериала потребуется время и знания специалистов. С помощью специальной технологии производителям лесоматериалов удалось существенно повысить природные технико-экспуатационные характеристики и придать материалу высокой прочности.

Производственная цепочка изготовления клееного бруса

1. Сушка хвойного леса. Один из первоначальных этапов, в котором необходимо просушить древесину до заданного уровня. Оптимальный процент влажности дерева должен составлять 8-15%, в противном случае из сырого бревна изготовить прочный и долговечный материал не получится.

2. Черновая торцовка. Первичный этап обработки бревна. В домашних условиях нет шансов изготовить качественный пиломатериал, так как необходимо задействовать в работу профессиональное оборудование, технику для обработки хвойного леса, чтобы в результате получить готовый клееный брус в соответствии с государственными стандартами.

3. Вскрытие дефектов. При выявлении дефектов специалисты обрабатывают каждый участок, сортируют древесину по размерам и пригодности.

4. Удаление дефектов.

5. Сращивание по длине.

6. Калибровка ламелей (досок) перед склеиванием. Лемель - доска, определенных размеров и длины, так называемый фундамент для производства клееного бруса.

7. Нанесение клеевого состава. Для изготовления экологически чистого и безопасного пиломатериала путем склеивания ламелей используют специальный клей. Он абсолютно безопасен и не вредит человеческому организму.

8. Пресс. После нанесения клея, заготовки идут под пресс, используется специальная прессовочная машина, которая обеспечивает равномерную нагрузку по всему полотну.

9. Чистовая торцовка бруса. На данном этапе с клееным брусом проводят чистовые работы, выпиливают пазы для удобного сбора будущей конструкции. Пазы еще называют чашами. Подгонка типоразмеров происходит с помощью специального станка. Последний этап проводится только после того как брус полностью просох и клей схватился.

На производстве есть все необходимое оборудование для выполнения поэтапных работ с хвойным лесом и изготовления клееного бруса согласно технологии.

Особенности и преимущества

1. Привлекательный внешний вид древесины. Изысканный благородный светлый оттенок хвойных пород леса смотрится весьма оригинально в готовом сооружении.

2. Экологичность. Если вас интересует брус клееный где купить, настоятельно рекомендуем обратиться за помощью к профессионалам. Здесь качество и стоимость пиломатериалов приятно вас удивит.

3. Долговечность. Изделия из клееного бруса служат десятилетиями и не теряют свой актуальности. Дерево прекрасно сохраняет свои природные свойства длительный период и наполняет помещение томным ароматом хвойного леса.

4. Теплоизоляционные свойства. Брус клееный цена может варьироваться в зависимости от сорта и типоразмеров. По сем вопросам рекомендуем проконсультироваться в ведущим специалистом.

5. Прочность. Брус крепкий, выдерживает высокие нагрузки и не подвергается физическому износу под воздействием природных катаклизмов.

6. Влагостойкость. Не боится воды и сырости.

7. Доступная ценовая политика. Материал находится в среднем ценовом сегменте, по характеристикам во многих аспектах выигрывает.

8. Материал не подвергается усадке. Это свойство обусловлено технологией производства.

Брус клееный