город Москва, ТК «Садовод» 92-й км МКАД
Заказать звонок
Ежедневно с 9:00 до 22:00
7 июня 2024

Из какой доски делать опалубку для ленточного фундамента

Опалубка – важный элемент в строительстве ленточного фундамента. Она служит формой для заливки бетона нужной конфигурации. Правильный выбор материала для опалубки обеспечивает ее прочность, герметичность и долговечность. От этого зависит качество и надежность фундамента.

Что такое опалубка для ленточного фундамента

Опалубка представляет собой щитовую конструкцию из различных материалов. Ее главная задача – удержать жидкий бетонный раствор в нужной форме до полного застывания. Прочность, герметичность и правильная установка опалубки имеют решающее значение для строительства качественного ленточного фундамента. Требования к опалубке регламентируются строительными нормативами ГОСТ Р 52085-2003 и 52086-2003.

Опалубка должна быть достаточно прочной, чтобы выдержать нагрузку от веса жидкого бетона. Герметичность необходима для предотвращения вытекания бетонного раствора. От качества изготовления опалубки напрямую зависит ровность поверхности и геометрия будущего фундамента.

Виды опалубки

В зависимости от конструкции и способа монтажа различают следующие виды опалубки:

  1. Мелко- и крупнощитовая – Наиболее распространенный тип съемной опалубки. Состоит из отдельных щитов, собираемых в единую конструкцию. Мелкощитовая (щиты размером до 3 м2) используется для сложных конфигураций. Крупнощитовая (щиты от 3 до 6 м2) — для прямолинейных участков.
  2. Блочная – Сборная опалубка из стандартных блоков различной формы (кубы, цилиндры и т.д.). Применяется для заливки колонн, фундаментов под оборудование, колодцев.
  3. Объемно-переставная – Позволяет заливать вертикальные и горизонтальные поверхности одновременно благодаря специальной конструкции с выдвижными элементами. Высокая скорость монтажа.
  4. Скользящая – Представляет собой жесткий каркас, который перемещается вверх по мере подъема уровня бетона. Используется для возведения высотных сооружений (башни, дымовые трубы и т.п.).
  5. Горизонтально перемещаемая – Разновидность скользящей опалубки для горизонтальных конструкций (балок, ригелей). Каркас постепенно продвигается вдоль оси сооружения.
  6. Подъемно-переставная – Применяется для послойного бетонирования вертикальных конструкций (стен, колонн). Опалубка собирается на уровне низа, бетон заливается слоями с подъемом опалубки на следующий ярус.
  7. Несъемная – Изготавливается из пенополистирольных или бетонных блоков и остается невидимой частью конструкции после заливки бетона. Обладает высокими теплоизоляционными свойствами.

Выбор типа опалубки зависит от конструкции сооружения, сроков и бюджета строительства. Для ленточного фундамента обычно применяют мелко- и крупнощитовую опалубку как простую и экономичную.

По уровню теплосбережения опалубка различается на утепленную, греющую, специальную и неутепленную.

Материалы для изготовления съемной опалубки

Одним из ключевых факторов, определяющих качество и долговечность ленточного фундамента, является правильный выбор материала для опалубки. От ее прочности, герметичности и способности удерживать форму зависит геометрия залитой бетонной конструкции и отсутствие дефектов.

Существуют различные варианты материалов для изготовления съемной (разборной) опалубки, каждый из которых обладает своими преимуществами и недостатками. При выборе следует учитывать такие факторы как размеры и конфигурация фундамента, предполагаемое количество циклов использования опалубки, условия эксплуатации и бюджет строительства.

Основными критериями для съемной опалубки являются:

  • Прочность на сжатие для выдерживания нагрузки от жидкого бетона
  • Жесткость для неизменности геометрических размеров
  • Влагостойкость для сохранения формы при контакте с бетоном
  • Герметичность для исключения протечек бетонного раствора
  • Стабильность размеров при воздействии влаги (отсутствие разбухания)
  • Долговечность при многократном использовании
  • Масса и удобство монтажа/демонтажа

Наиболее распространенными материалами для съемной опалубки фундамента являются:

Деревянные доски

  • Преимущества: доступная цена, возможность создания любой формы фундамента.
  • Недостатки: трудоемкая сборка для обеспечения герметичности.
  • Подходит обрезная сосновая доска толщиной 25-40 мм. Лучше использовать частично высушенную, иначе при контакте с влажным бетоном доски могут разбухнуть и деформироваться.

Фанера

  • Преимущества: создает герметичную гладкую поверхность, достаточно прочная.
  • Недостатки: ограниченные размеры листов (обычно 150х150 см), невысокая влагостойкость.
  • Рекомендуется фанера толщиной от 10 мм. Для многоразовой опалубки лучше использовать влагостойкую березовую или ламинированную фанеру.

Древесно-стружечные плиты (ДСП)

  • Плиты из спрессованной древесной стружки и смолы, различаются плотностью и сортом.
  • Для опалубки подходят плиты 2-го сорта средней и высокой плотности (от 550 кг/м3).
  • Недостатки: наличие сколов/дефектов на поверхности, токсичность смол требует осторожности при работе.

ОСБ плиты

  • Состоят из ориентированной деревянной стружки, склеенной смолами с минеральными добавками.
  • Не подвержены гниению и воздействию насекомых. Эластичные и легкие в работе.
  • Для ленточного фундамента подходят OSB-3 (для ленты до 30 см) и OSB-4 (более прочные).

Плоский шифер

  • Листы из смеси асбестового волокна, портландцемента и воды. Прессованный шифер прочнее.
  • Преимущества: не горит, не проводит электричество, устойчив к погодным условиям.
  • Недостатки: большой вес, ломкость. Требует нанесения антисептика против роста мха.

Металлические листы

  • Самый дорогой, но и наиболее прочный вариант опалубки.
  • Используются оцинкованные стальные листы толщиной от 1 мм и металлический профиль для каркаса.
  • Недостаток: большой вес существенно затрудняет монтаж.

Устройство съемной деревянной опалубки для фундамента

Рассмотрим подробно устройство съемной деревянной опалубки из досок как одного из наиболее распространенных и экономичных вариантов.

Шаг 1. Выбор досок

Для изготовления съемной деревянной опалубки лучше использовать обрезные сосновые доски. Толщина досок должна быть 25-40 мм. Чем выше и шире лента фундамента, тем толще должны быть доски, чтобы выдержать нагрузку жидкого бетона.

Шаг 2. Расчет количества материала

Для расчета необходимого количества досок можно использовать онлайн-калькулятор. Вводятся данные о высоте ленты, общем периметре траншеи и типе материала. Результат даётся в кубометрах древесины.

Ориентировочный расчет вручную:

  1. Вычисляется периметр ленты фундамента.
  2. Периметр делится на длину доски — получается количество щитов.
  3. По высоте ленты выбирается ширина щита.
  4. Рассчитывается количество досок в одном щите.
  5. Количество досок умножается на количество щитов.
  6. Результат умножается на 2 (учитываются две стороны опалубки).
  7. Дополнительно рассчитывается количество планок для поперечин и упоров.

Рекомендуется закупать материал с запасом 10-15% к расчетному количеству.

Шаг 3. Конструкция щитов

  1. Нарезаются вертикальные планки длиннее ширины щита на 40-50 см для вбивания в грунт.
  2. Доски раскладываются на ровной поверхности.
  3. Вертикальные планки устанавливаются с шагом 0,8-1,2 м по горизонтали.
  4. Верхние срезы планок выравниваются по линии.
  5. Верхняя доска крепится к планкам гвоздями/саморезами.
  6. Остальные доски максимально плотно прикрепляются снизу.
  7. По высоте устанавливаются дополнительные поперечные бруски с шагом 50-100 см.

Шаг 4. Установка опалубки

  1. Первый щит устанавливается в траншею вертикально. Верхний край выравнивается по уровню.
  2. Последующие щиты устанавливаются рядом таким же образом.
  3. С внешней стороны крепятся наклонные распорки (раскосы) под углом.
  4. Внутри между щитами устанавливаются горизонтальные распорки из арматуры/бруса с шагом 50 см по горизонтали и вертикали.
  5. Щиты соединяются между собой поперечными планками или П-образными хомутами.
  6. Внутренняя поверхность застилается пленкой для герметизации.

Шаг 5. Укрепление опалубки

Для предотвращения выдавливания щитов под давлением бетона дополнительно применяются:

  • Наклонные распорки (раскосы) снаружи.
  • Горизонтальные упоры между распорками и нижним краем щита.
  • Распорки из арматурных стержней или бруса между параллельными щитами внутри.

Распорки устанавливаются с шагом около 50 см.

Шаг 6. Гидроизоляция опалубки

Для предотвращения просачивания бетонного раствора сквозь щели важно обеспечить надежную гидроизоляцию опалубки. Для этого рекомендуется:

  • Обработать внутреннюю поверхность опалубки специальными гидроизолирующими составами (мастиками, лаками).
  • Проложить между досками влагостойкую пленку или рубероид.
  • Уплотнить стыки досок замазкой или герметиком.

Дополнительная гидроизоляция повышает герметичность и сохраняет конструкцию от преждевременного разбухания и деформации.

Несъемная опалубка из других материалов

При использовании несъемной опалубки она остается на месте после заливки бетона. К таким материалам предъявляются более высокие требования по прочности, герметичности и теплоизоляции.

  • Пенополистирол
    Опалубка собирается из готовых цельных или блочных пенополистирольных элементов по принципу конструктора. Процесс монтажа прост и быстр. Недостаток — высокая стоимость материала.
  • Экструдированный пенополистирол
    Более дорогостоящий, но более эффективный по теплоизоляции материал. Производители предлагают соответствующий крепеж для сборки. Опалубка монтируется на каркас из бруса или досок.
  • Пустотелые бетонные блоки
    Блоки укреплены арматурой и имеют замковые соединения. Вес одного стандартного блока около 25 кг. После монтажа требуется дополнительная гидро- и теплоизоляция.
  • Цементно-стружечные плиты (ЦСП)
    Прочные и не подверженные деформациям плиты, но требуют усиленной гидроизоляции. Используются в основном на стабильных грунтах из-за необходимости большого количества распорок.
  • Древесно-волокнистые плиты (ДВП)
    Плохо переносят влагу, поэтому требуется усиленный каркас из досок или бруса. Малопригодны для опалубки.

Когда снимать опалубку

Съемную опалубку обычно демонтируют через 10 дней после заливки бетона. Допустимый диапазон 5-15 дней в зависимости от размеров и толщины ленты фундамента.

Способы сэкономить на опалубке

Заливка фундамента слоями с частичной разборкой опалубки

Этот метод позволяет сократить количество требуемых опалубочных щитов/панелей. Сначала опалубка устанавливается на нужную высоту и производится заливка бетоном нижнего слоя фундамента на 30-50 см. После частичного застывания верхняя часть опалубки разбирается и переставляется на следующий уровень для заливки следующего слоя. Так происходит постепенное наращивание всей высоты фундамента. Недостаток — увеличение времени и трудозатрат.

Вертикальное деление опалубочных щитов

Вместо цельных щитов на всю высоту фундамента применяются укороченные щиты, устанавливаемые в несколько ярусов по вертикали. Это уменьшает расход материала, но усложняет монтаж и требует дополнительных креплений между ярусами. Лучше использовать для ленточных фундаментов большой протяженности.

Использование подручных недорогих материалов (риск снижения качества). 

В целях экономии можно использовать подручные материалы вместо специализированных: обрезки досок, горбыль, строительные отходы и т.п. Однако в этом случае высок риск нарушения герметичности, неровностей поверхности и последующего выхода фундамента из строя из-за просачивания влаги.

Общие рекомендации для экономии:

  • Использовать опалубку многократно путем бережной разборки и хранения.
  • Покупать материалы оптом со скидкой или на строительных рынках.
  • Применять облегченные, но прочные материалы (например, OSB-плиты).
  • Собирать и ремонтировать бракованные опалубочные щиты при минимальных дефектах.

Однако любая существенная экономия на опалубке неизбежно приведет к снижению качества фундамента. Поэтому разумным будет найти баланс между затратами и надежностью конструкции.

Частые ошибки и советы

  • Недостаточная прочность и жесткость конструкции.
  • Отсутствие герметичности, наличие щелей.
  • Неправильная установка распорок и креплений.
  • Использование сухих досок (лучше частично высушенные).
  • Пренебрежение гидроизоляцией внутренней поверхности.

Заключение

Выбор подходящего материала и правильное изготовление опалубки — залог получения ровного, прочного и долговечного фундамента. Следуя рекомендациям, вы сможете качественно выполнить эту важную работу собственными руками и сэкономить на услугах строителей.

Ключевые моменты:

  • Оптимально использовать обрезные сосновые доски или фанеру для съемной опалубки.
  • Для несъемной опалубки подходят пенополистирольные блоки, бетонные блоки.
  • Обеспечить прочность, жесткость и герметичность конструкции.
  • Не пренебрегать гидроизоляцией для предотвращения протечек бетона.
  • Придерживаться рекомендованных сроков снятия опалубки после застывания бетона.

Грамотный подход к выбору материалов и монтажу опалубки гарантирует высокое качество ленточного фундамента и долговечность всей постройки.

Полезные материалы
X